Ο βασιλιάς του παραμορφωμένου κράματος υψηλής θερμοκρασίας GH4169
Το GH4169, επίσης γνωστό ως Inconel 718, είναι ένα κράμα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής αντοχής με βάση το νικέλιο, ενισχυμένο με κατακρημνίσεις. Το Inconel 718 έχει καλές ολοκληρωμένες ιδιότητες στο εύρος θερμοκρασίας των -253~700 βαθμών . Η αντοχή διαρροής κάτω από 650 μοίρες κατατάσσεται πρώτη μεταξύ των παραμορφωμένων υπερκράματα. Έχει επίσης καλή αντοχή στην κόπωση, αντοχή στην ακτινοβολία, αντίσταση στην οξείδωση, αντοχή στη διάβρωση και καλή Με την απόδοση επεξεργασίας, την απόδοση συγκόλλησης και τη μακροπρόθεσμη δομική σταθερότητα, μπορεί να κατασκευάσει διάφορα μέρη με πολύπλοκα σχήματα. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αεροδιαστημική, την πυρηνική ενέργεια και τις βιομηχανίες πετρελαίου εντός του παραπάνω εύρους θερμοκρασίας.
Ένα άλλο χαρακτηριστικό αυτού του κράματος είναι ότι η δομή του κράματος είναι ιδιαίτερα ευαίσθητη στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Κατακτώντας τους κανόνες καθίζησης και διάλυσης φάσης στο κράμα και τη σχέση μεταξύ της δομής, της διαδικασίας και των ιδιοτήτων, μπορούν να διαμορφωθούν λογικές και εφικτές διαδικασίες διεργασίας για διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης. Διατίθεται μια ποικιλία ανταλλακτικών για την κάλυψη διαφορετικών επιπέδων αντοχής και απαιτήσεων χρήσης.
Το Inconel 718 έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1.Εύκολη δυνατότητα επεξεργασίας
2. Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή σε κόπωση, αντίσταση ερπυσμού και αντοχή σε θραύση στους 700 βαθμούς
3. Υψηλή αντοχή στην οξείδωση στους 1000 βαθμούς
4. Σταθερές χημικές ιδιότητες σε χαμηλές θερμοκρασίες
5. Καλή απόδοση συγκόλλησης
Η μεταλλογραφική δομή του κράματος Inconel 718, 718 έχει ωστενιτική δομή. Η φάση " που δημιουργείται μετά τη σκλήρυνση με καθίζηση του προσδίδει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες. Η φάση δ που δημιουργείται στο όριο των κόκκων κατά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του δίνει τις καλύτερες μηχανικές ιδιότητες πλαστικότητας.
Αντοχή στη διάβρωση του Inconel 718: Ανεξάρτητα από περιβάλλοντα υψηλής ή χαμηλής θερμοκρασίας, το κράμα 718 έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης και στη διάβρωση με λακκούβες. Το κράμα 718 έχει ιδιαίτερα εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες.
Απόδοση και απαιτήσεις διεργασίας Inconel 718: (1) Θερμική επεξεργασία: Η κατάλληλη θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας είναι 1120-900 βαθμοί . Η μέθοδος ψύξης μπορεί να είναι η σβέση με νερό ή άλλες μέθοδοι ταχείας ψύξης. Μετά τη θερμική επεξεργασία, θα πρέπει να ανόπτεται εγκαίρως για να εξασφαλιστεί η καλύτερη απόδοση. Κατά τη θερμική επεξεργασία, το υλικό πρέπει να θερμαίνεται στο ανώτερο όριο της θερμοκρασίας επεξεργασίας. Προκειμένου να διασφαλιστεί η πλαστικότητα κατά την επεξεργασία, η τελική θερμοκρασία επεξεργασίας όταν η παραμόρφωση φτάσει το 20% δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 960 μοίρες. (2) Εργασία εν ψυχρώ: Η ψυχρή επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται μετά από επεξεργασία στερεού διαλύματος. Ο ρυθμός σκλήρυνσης εργασίας είναι μεγαλύτερος από τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, επομένως ο εξοπλισμός επεξεργασίας θα πρέπει να ρυθμιστεί ανάλογα και θα πρέπει να υπάρχει μια ενδιάμεση διαδικασία ανόπτησης κατά τη διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας.
Διαδικασία συγκόλλησης Inconel718: Το κράμα έχει ικανοποιητική απόδοση συγκόλλησης και μπορεί να συγκολληθεί με συγκόλληση με τόξο αργού, συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, συγκόλληση με ραφή, συγκόλληση σημειακών και άλλες μεθόδους.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας εξαρτημάτων Inconel718: Η θερμική επεξεργασία των αεροπορικών εξαρτημάτων πραγματοποιείται συνήθως σύμφωνα με το τυπικό σύστημα θερμικής επεξεργασίας και το σύστημα θερμικής επεξεργασίας άμεσης γήρανσης.
Πεδίο εφαρμογής του Inconel 718: Λόγω της αντοχής του σε υψηλή θερμοκρασία στους 700 βαθμούς, της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση και της εύκολης επεξεργασίας, το 718 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες καταστάσεις υψηλής ζήτησης.
1.Ατμοστρόβιλος
2. Πύραυλος υγρού καυσίμου
3.Κρυογονική μηχανική
4.Όξινο περιβάλλον
5. Πυρηνική Μηχανική
