Εισαγωγή στις ιδιότητες του κράματος με βάση το νικέλιο 718 (Inconel 718)
Κύρια χαρακτηριστικά του κράματος 718 με βάση το νικέλιο:
Το Inconel 718 είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση με βάση το χλώριο και το θείο
Ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες και στη διάβρωση με βάση το νερό
Υψηλή μηχανική αντοχή
Εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης
Inconel 718 Industrial Terminology: UNS N07718, Nicrofer 5219, Alvac 718, Haynes 718, Altemp 718, Nickel 718, IN718, AFNOR NC 19 Fe Nb, AWS 013
Το Inconel 718 είναι ένα υπερκράμα με βάση το νικέλιο σκληρυμένο με υετό με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Το Inconel 718 που χρησιμοποιείται συνήθως στην αεροδιαστημική βιομηχανία, προσφέρει εξαιρετική μηχανική αντοχή καθώς και ολκιμότητα σε υψηλές θερμοκρασίες έως 704oC/1300oF. Είναι μη μαγνητικής φύσης.
Το υπερκράμα 718 με βάση το νικέλιο έχει καλή αντοχή στην οξείδωση και σε άλλους τύπους διάβρωσης σε διαστημικούς κινητήρες αεριωθουμένων και σε εφαρμογές αεριοστροβίλων με βάση το έδαφος. Είναι ιδανικό υλικό για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό και ρωγμές λόγω διάβρωσης (έως 982oC ή 1800oF). Το κράμα 718 παρέχει πλήρη προστασία από τη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές σε θειούχα, χλωριούχα, διοξείδιο του άνθρακα και άλλα σκληρά περιβάλλοντα.
Το κράμα Inconel 718 χρησιμοποιείται συνήθως με τη μορφή σύρματος Inconel 718, ράβδου Inconel 718 και πλάκας Inconel 718.
Εφαρμογή Inconel 718:
Αεροδιαστημική μηχανική, πυραυλοκινητήρες, αναστροφείς ώσης, πλοία, μονάδες χημικής επεξεργασίας, δοχεία πίεσης, συστήματα ελέγχου ρύπανσης και αντιδράσεις παραγωγής πυρηνικής ενέργειας, κρυογονικά δοχεία αποθήκευσης, μπουλόνια υψηλής αντοχής και εργαλεία θερμής διέλασης, κινητήρες στροβίλου, συνδετήρες, συστήματα καυσίμου και καυσαερίων.
Οι ποιότητες Inconel είναι κατάλληλες για χρήση στην παραγωγή εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως ρότορες και στεγανοποιήσεις στροβιλοσυμπιεστών, άξονες κινητήρα για υποβρύχιες ηλεκτρικές αντλίες, γεννήτριες ατμού, σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας, πίνακες έκρηξης σιγαστών πυροβόλων όπλων και πολυβόλα, σε καταγραφικό μαύρο κουτί αεροσκαφών και τα λοιπά.
Λαβές Inconel 718:
Το Inconel 718 έχει καλές ιδιότητες κρούσης ακόμη και σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες έως -423oF ή -253oC. Συγκολλάται εύκολα χωρίς να σκληραίνει ή να ραγίζει. Μπορεί εύκολα να δουλέψει και να σκληρύνει με γήρανση. Το κράμα 718 συγκολλάται σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος, αλλά μπορεί να παλαιωθεί και να κατεργαστεί εν ψυχρώ ή να υποστεί ψυχρή κατεργασία και ωρίμανση.
Το Inconel 718 παλαιώνει και σκληραίνει κατά τη θερμική επεξεργασία. Έχει δομή ωστενιτικού κόκκου σε μεγάλο εύρος θερμοκρασιών. Διαφορετικές επεξεργασίες διαλύματος και γήρανσης χρησιμοποιούνται κατά τη θερμική επεξεργασία αυτού του κράματος για την ενίσχυση των βραχυπρόθεσμων ή μακροπρόθεσμων μηχανικών ιδιοτήτων του σε υψηλή θερμοκρασία.
Επεξεργασία Inconel 718:
Η διαμόρφωση και η μηχανική κατεργασία του Inconel 718 περιπλέκει τις συμβατικές μεθόδους λόγω της γρήγορης σκλήρυνσής του. Μετά την αρχική κατεργασία, η σκλήρυνση εργασίας μπορεί να παραμορφώσει το υλικό ή το εργαλείο κατά τη διάρκεια της επόμενης κατεργασίας. Επομένως, το κράμα 718 κατασκευάζεται με ένα εχθρικό και ελαφρά κοπτικό σκληρό εργαλείο, μειώνοντας έτσι τον αριθμό των απαιτούμενων περασμάτων. Τέλος παρέχει έναν τρόπο επεξεργασίας υλικών σε μορφή διαλύματος που απαιτεί μόνο τα τελικά βήματα που πρέπει να ακολουθηθούν μετά τη σκλήρυνση κατά την ηλικία. Η κοπή σανίδων συνήθως εκτελείται με τη χρήση πίδακα νερού. Η επιλεκτική διαδικασία τήξης με λέιζερ είναι μια άλλη κοινή μέθοδος για την παραγωγή 718 εξαρτημάτων από κράμα.
