Ποια είναι η σκληρότητα Vickers του κράματος με βάση το νικέλιο 625;
Inconel625
Εμπορική κατηγορία: Inconel625 κράμα υψηλής θερμοκρασίας με βάση το νικέλιο
Κατηγορία ΗΠΑ: UNS N06625
Κινεζική μάρκα: GH3625/GH625
Γαλλική μάρκα: NC22DNb
Γερμανική μάρκα: W.Nr.2.4856
1. Επισκόπηση του κράματος υψηλής θερμοκρασίας Inconel625 (NO6625):
Το Inconel625 είναι ένα παραμορφωμένο υπερκράμα με βάση το νικέλιο ενισχυμένο με στερεό διάλυμα με κύρια ενισχυτικά στοιχεία μολυβδαίνιο και νιόβιο. Έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και στην οξείδωση, καλές ιδιότητες εφελκυσμού και κόπωσης από χαμηλή θερμοκρασία έως 980 βαθμούς και είναι ανθεκτικό στα άλατα. Διάβρωση λόγω καταπόνησης σε ατμόσφαιρα ομίχλης. Ως εκ τούτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής μηχανής, δομικών στοιχείων αεροδιαστημικής και χημικού εξοπλισμού. Το κράμα έχει καλές ιδιότητες επεξεργασίας και συγκόλλησης και μπορεί να παραδοθεί σε μια ποικιλία πλακών, ράβδων, σωλήνων, συρμάτων, λωρίδων και σφυρηλάτησης.
1. Ποιότητα υλικού: Inconel625.
2. Παρόμοιες μάρκες της Inconel625: GH3625 (GH625) (Κίνα), UNS NO6625 (ΗΠΑ), NC22DNb (Γαλλία), 2.4856 (Γερμανία).
3. Σύστημα θερμικής επεξεργασίας: Μπαρ: 950~1030 βαθμός, ψύξη αέρα ή ψύξη νερού. ή 1090~1200 μοίρες, επεξεργασία στερεού διαλύματος ψύξης αέρα ή υδρόψυξης. Πλάκα: 950 ~ 1030 μοίρες, ψύξη αέρα. ή 1090~1200 μοίρες, ψύξη αέρα. Σωλήνας: Συνιστώμενη θερμοκρασία ανόπτησης: 960~1030 μοίρες, ψύξη αέρα ή ψύξη νερού.
4. Προδιαγραφές ποικιλίας και κατάσταση προμήθειας: Μπορούμε να προμηθεύσουμε ράβδους d25~80mm και πλάκες δ0,8~10,5mm, καθώς και σωλήνες χωρίς συγκόλληση (συγκολλημένους) d6~40mm. Οι ράβδοι παραδίδονται χωρίς θερμική επεξεργασία αλλά σε γυαλισμένη ή στιλβωμένη κατάσταση. Οι πλάκες παρέχονται μετά τη λύση και το φινίρισμα. Οι σωλήνες παρέχονται μετά από διάλυση και αποξήρανση (ή φωτεινή ανόπτηση).
5. Διαδικασία τήξης και χύτευσης: Το κράμα παράγεται με τη χρήση τήξης σε κλίβανο επαγωγής κενού συν επανατήξη με ηλεκτροσκωρία ή κλίβανο επαγωγής κενού συν διαδικασία επανατήξης με τόξο κενού.
6. Επισκόπηση εφαρμογής και ειδικές απαιτήσεις: Αυτό το κράμα χρησιμοποιείται για την κατασκευή περιβλημάτων κινητήρα, λεπίδων οδηγών, άκρων και κυλίνδρων στερέωσης, σωλήνων κύριας καυσίμου και άλλων εξαρτημάτων. Έχει περάσει αξιολογήσεις πρακτικής εφαρμογής. Η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι 950 μοίρες. το κράμα είναι μεταξύ 550 και 700 Μετά από μακροχρόνια χρήση σε βαθμό , θα υπάρξει ένα συγκεκριμένο φαινόμενο σκλήρυνσης κατά την ηλικία, με αποτέλεσμα κάποια μείωση της πλαστικότητας του κράματος.
2. Δομή κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας Inconel625 (NO6625):
1. Θερμοκρασία αλλαγής φάσης Inconel625
2. Καμπύλη μετασχηματισμού χρόνου-θερμοκρασίας-δομής Inconel625
3. Δομή κράματος Inconel625: Η δομή του κράματος σε κατάσταση στερεού διαλύματος είναι μια μήτρα ωστενίτη και μια μικρή ποσότητα φάσεων TiN, NbC και M6C. Μετά από μακροχρόνια γήρανση στους 650 έως 900 βαθμούς, οι κατακρημνισμένες φάσεις είναι ", δ, και M23C6 και M6C. Μετά από μακροχρόνια γήρανση στους 650~700 βαθμούς, "κυρίως κατακρημνίζεται, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τη θερμοκρασία δωματίου και την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία του το κράμα και η πλαστικότητα μειώνεται, αλλά εξακολουθεί να διατηρεί υψηλό επίπεδο. μετά τη γήρανση στους 780~850 βαθμούς, η φάση δ καταβυθίζεται κυρίως, αν και η αντοχή Υπάρχει βελτίωση, αλλά η πλαστικότητα του κράματος μειώνεται πολύ. Μετά τη γήρανση στους 900 βαθμούς, υπάρχει μόνο μια μικρή ποσότητα καταβυθισμένης φάσης, επομένως οι μηχανικές ιδιότητες είναι παρόμοιες με εκείνες στην κατάσταση στερεού διαλύματος. Η φάση δ είναι μια ορθορομβική δομή ελασματοειδούς Ni3Nb και υπάρχει με τη μορφή βελονοειδής δομής Widmansite.
3. Απόδοση και απαιτήσεις διαδικασίας κράματος Inconel625 (NO6625) υψηλής θερμοκρασίας:
1. Απόδοση διαμόρφωσης Inconel625:
Το κράμα έχει καλές ιδιότητες σχηματισμού ψυχρού και θερμού. Η θερμοκρασία θέρμανσης για σφυρηλάτηση ράβδων χάλυβα είναι 1120 μοίρες, η αρχική θερμοκρασία σφυρηλάτησης δεν είναι χαμηλότερη από 1030 μοίρες και η θερμοκρασία διακοπής δεν είναι χαμηλότερη από 930 μοίρες. κατά τη σφυρηλάτηση της μήτρας, η τελική παραμόρφωση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 15% έως 20%. Η θερμοκρασία θέρμανσης κύλισης είναι 1120 ~ 1160 μοίρες, η θερμοκρασία εκκίνησης κύλισης δεν είναι μικρότερη από 1050 μοίρες, η θερμοκρασία αναστολής κύλισης δεν είναι μικρότερη από 930 μοίρες, η παραμόρφωση του λεπτού ημικατεργασμένου προϊόντος ψυχρής έλασης είναι 25% ~ 30%, και η παραμόρφωση του τελικού προϊόντος δεν είναι μικρότερη από 30%. Η θερμοκρασία σβέσης των ενδιάμεσων και τελικών προϊόντων είναι 1100 βαθμοί ± 10 μοίρες.
2. Απόδοση συγκόλλησης Inconel625:
Το κράμα έχει καλή απόδοση συγκόλλησης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση τόξου αργού με ηλεκτρόδιο βολφραμίου ή αυτό το κράμα ως πρόσθετο υπό προστατευτική ατμόσφαιρα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση με συγκόλληση με συγκόλληση και αντίσταση ραφής.
3. Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας εξαρτημάτων Inconel625:
Ανακούφιση από το άγχος: 900 μοίρες; ανόπτηση: 930~1040 μοίρες, 1 ώρα; επεξεργασία διαλύματος: 1090 ~ 1200 μοίρες, ψύξη αέρα ή ψύξη νερού. Όταν το κράμα λειτουργεί σε θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 650 μοίρες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν υλικά θερμής έλασης, ψυχρής έλασης ή ανόπτησης όπως απαιτείται. Όταν η θερμοκρασία εργασίας είναι πάνω από 650 βαθμούς, η διαδικασία ανόπτησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα που απαιτούν καλύτερη απόδοση κόπωσης και αντοχή σε εφελκυσμό και η επεξεργασία διαλύματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μέρη που απαιτούν καλύτερες ιδιότητες ερπυσμού και αντοχής.
4. Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας Inconel625: Κατά την αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου στην επιφάνεια του κράματος, πρώτα πλένεται με αλκάλι και στη συνέχεια τουρσί σε υδατικό διάλυμα νιτρικού οξέος-υδροφθορικού οξέος.
5. Απόδοση κοπής και λείανσης Inconel625:
Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται εργαλεία κοπής από καρβίδιο ή χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Τα εργαλεία κοπής που χρησιμοποιούνται πρέπει να έχουν θετική γωνία κλίσης. Το ψυκτικό με βάση το νερό συνιστάται για κοπή υψηλής ταχύτητας και το παχύτερο ψυκτικό για κοπή χαμηλής ταχύτητας.
