inconel600 κράμα με βάση το νικέλιο 600 χημική σύνθεση πυκνότητα φυσικές ιδιότητες
Inconel 600 Εισαγωγή:
Το Alloy 600 είναι ένα στερεό κράμα ενισχυμένο με διάλυμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία, εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας και συγκόλλησης σε ζεστό και κρύο και έχει ικανοποιητική θερμική αντοχή και υψηλή πλαστικότητα κάτω από 700 βαθμούς. Τα κράματα μπορούν να ενισχυθούν με ψυχρή κατεργασία ή να ενωθούν με συγκόλληση με αντίσταση, συγκόλληση με σύντηξη ή συγκόλληση.
Το Inconel 600 έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση από μέσα μείωσης, οξείδωσης και αζώτου.
2. Έχει καλή αντοχή σε ρωγμές από διάβρωση καταπόνησης σε θερμοκρασία δωματίου και υψηλή θερμοκρασία.
3. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση από ξηρό αέριο χλώριο και αέριο υδροχλώριο.
4. Έχει καλές μηχανικές ιδιότητες σε μηδέν, θερμοκρασία δωματίου και υψηλή θερμοκρασία.
5. Έχει καλή αντοχή σε ρήξη ερπυσμού και συνιστάται για χρήση σε περιβάλλοντα εργασίας άνω των 700 μοιρών.
Μεταλλογραφική δομή του Inconel 600:
Το Inconel 600 έχει μια δομή κυβικού πλέγματος με επίκεντρο την όψη.
Αντοχή στη διάβρωση του Inconel 600:
Το κράμα 600 είναι ανθεκτικό στη διάβρωση σε διάφορα διαβρωτικά μέσα. Η σύνθεση του χρωμίου δίνει σε αυτό το κράμα καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση υπό οξειδωτικές συνθήκες από το νικέλιο 99,2 (κράμα 200) και το νικέλιο 99,2 (κράμα 201, χαμηλού άνθρακα). Ταυτόχρονα, η υψηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο δίνει στο κράμα καλή αντίσταση στη διάβρωση σε συνθήκες μείωσης και αλκαλικά διαλύματα και μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διάβρωση λόγω τάσης χλωρίου-σιδήρου. Το κράμα 600 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οργανικά οξέα όπως το οξικό οξύ, το οξικό οξύ, το μυρμηκικό οξύ και το στεατικό οξύ και μέτρια αντοχή στη διάβρωση σε ανόργανα οξέα. Έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε νερό υψηλής καθαρότητας που χρησιμοποιείται στην πρωτογενή και δευτερογενή κυκλοφορία σε πυρηνικούς αντιδραστήρες. Η ιδιαίτερα εξαιρετική απόδοση του 600 είναι η αντοχή του στη διάβρωση από ξηρό χλώριο και υδροχλώριο και η θερμοκρασία εφαρμογής μπορεί να φτάσει τους 650 βαθμούς. Σε υψηλές θερμοκρασίες, τα ανόπτηση και τα επεξεργασμένα με διάλυμα κράματα έχουν καλή αντίσταση στην οξείδωση και υψηλή αντοχή στον αέρα. Το κράμα είναι επίσης ανθεκτικό στην αμμωνία και στις ατμόσφαιρες νιτρίωσης και ενανθράκωσης, αλλά όταν οι συνθήκες οξειδοαναγωγής εναλλάσσονται, το κράμα θα διαβρωθεί από μερικώς οξειδωτικά μέσα (όπως το πράσινο υγρό θανάτου)
Επιδόσεις και απαιτήσεις διεργασίας Inconel 600:
Θερμική επεξεργασία
1. Το εύρος θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας είναι 1200 βαθμός ~ 900 βαθμός, και η μέθοδος ψύξης είναι η απόσβεση νερού ή η ταχεία ψύξη αέρα.
2. Για να αποκτήσετε αντοχή στη διάβρωση και πολύ κατάλληλη κρυσταλλική δομή, απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη θερμική επεξεργασία.
3. Τα υλικά μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στον θερμαινόμενο κλίβανο.
Ψυχρή εργασία
1. Τα υλικά που έχουν υποστεί ψυχρή επεξεργασία θα πρέπει να είναι σε κατάσταση ανόπτησης ή θερμικής επεξεργασίας διαλύματος. Ο ρυθμός σκλήρυνσης εργασίας του κράματος 600 είναι κοντά σε αυτόν του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, επομένως μπορεί να επιλεγεί παρόμοιος εξοπλισμός επεξεργασίας.
2. Η ενδιάμεση ανόπτηση πρέπει να πραγματοποιείται κατά τη διάρκεια της ψυχρής διαδικασίας εργασίας.
3. Όταν η ψυχρή ποσότητα εργασίας είναι μεγαλύτερη από 5%, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με διάλυμα.
4. Για να μειωθεί η φθορά του υλικού, το καλούπι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα εργαλείων, καρβίδιο ή χυτό χάλυβα.
Διαδικασία συγκόλλησης Inconel600
Το κράμα έχει καλή απόδοση συγκόλλησης και μπορεί να συνδεθεί με διάφορες μεθόδους όπως συγκόλληση τόξου, συγκόλληση τόξου αργού, συγκόλληση με αντίσταση και συγκόλληση. Τα μεγάλα ή πολύπλοκα συγκολλημένα δομικά μέρη θα πρέπει να ανόπτονται στους 870 βαθμούς για 1 ώρα μετά τη συγκόλληση για να εξαλειφθεί η πίεση συγκόλλησης.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ανταλλακτικών Inconel600
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων θα πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με το σύστημα θερμικής επεξεργασίας του αντίστοιχου προτύπου υλικού. Η ανόπτηση των μερών φύλλων και λωρίδων πρέπει να πραγματοποιείται σε προστατευτική ατμόσφαιρα.
Οι περιοχές εφαρμογής του Inconel 600 περιλαμβάνουν:
1. Θερμοπηγάδια σε διαβρωτική ατμόσφαιρα
2. Παραγωγή μονομερούς χλωριούχου βινυλίου: ανθεκτικό σε αέριο χλώριο, υδροχλώριο, οξείδωση και διάβρωση ενανθράκωσης
3. Οξείδωση ουρανίου σε εξαφθόριο: ανθεκτικό στη διάβρωση υδροφθορίου
4. Πεδία παραγωγής και χρήσης διαβρωτικών αλκαλιμετάλλων, ιδιαίτερα περιβάλλοντα όπου χρησιμοποιούνται σουλφίδια
5. Παρασκευή διοξειδίου του τιτανίου με τη μέθοδο του αερίου χλωρίου
6. Παραγωγή οργανικών ή ανόργανων χλωριδίων και φθοριδίων: 7. Πυρηνικοί αντιδραστήρες
8. Υποδοχές και εξαρτήματα σε κλιβάνους θερμικής επεξεργασίας, ειδικά σε ατμόσφαιρες ενανθράκωσης και νιτροποίησης
9. Για καταλυτικούς αναγεννητές στην πετροχημική παραγωγή, το κράμα 600 συνιστάται για εφαρμογές άνω των 700 μοιρών για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Το Inconel600 χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανική πρακτική, το οποίο είναι ένα κράμα υψηλής θερμοκρασίας ενισχυμένο με στερεό διάλυμα με βάση το νικέλιο. Υπάρχουν πολλές δυσκολίες στην κοπή αυτού του υλικού, όπως υψηλή δύναμη κοπής, υψηλή θερμοκρασία κοπής, σοβαρή φθορά εργαλείου κ.λπ. Λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις δυσκολίες, αυτό το άρθρο προτείνει τη λογική επιλογή ποσότητας κοπής, υλικού εργαλείου, γεωμετρικής γωνίας εργαλείου και υγρού κοπής κατά την επεξεργασία αυτού του υλικού.
