Γιατί η ταχύτητα κοπής και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι τόσο σημαντικά όταν αγοράζετε απόθεμα Inconel 718 bar;
Για τους επαγγελματίες που αγοράζουν, η μηχανική ικανότητα είναι εξίσου σημαντική με τις μηχανικές ιδιότητες. Κατά τη μηχανική κατεργασία αποθέματος ράβδων Inconel 718, οι λανθασμένες ταχύτητες κοπής και ρυθμοί τροφοδοσίας μπορεί να οδηγήσουν σε αύξηση 30% έως 50% στη φθορά του εργαλείου, μεγαλύτερους κύκλους κατεργασίας και σημαντικά υψηλότερο συνολικό κόστος ανταλλακτικών.
Η κατανόηση των συνιστώμενων παραμέτρων κοπής βοηθά την αγορά προσωπικού να:
1. Επιλέξτε την κατάλληλη κατάσταση αποθέματος ράβδου (το διάλυμα έχει ανόπτηση ή σκληρυνθεί με ηλικία-)
2. Υπολογίστε το πραγματικό κόστος κατεργασίας
3. Αποφύγετε τους προμηθευτές που παρέχουν μη-μη βελτιστοποιημένα υλικά
4. Βελτιώστε την αξιοπιστία παράδοσης και καλύτερο έλεγχο των ποσοστών σκραπ
Χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας ράβδων Inconel 718
Το Inconel 718 (UNS N07718) είναι ένα υπερκράμα με βάση το-σκληρυμένο νικέλιο- κατακρήμνισης που χαρακτηρίζεται από: υψηλή αντοχή διαρροής (Μεγαλύτερη ή ίση με 1.000 MPa μετά τη γήρανση), σημαντική σκλήρυνση εργασίας, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (περίπου 11 W/m), και την υψηλή συγκέντρωση θερμότητας του εργαλείου.
Σημείωση Αγοραστή:
Σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα ή τον χάλυβα χαμηλής-κράματος, αυτά τα χαρακτηριστικά απαιτούν χαμηλότερες ταχύτητες κοπής, μεγαλύτερη σταθερότητα τροφοδοσίας και πιο στιβαρές συσκευές σύσφιξης εργαλείων.
Προτεινόμενες ταχύτητες και τροφοδοσίες κοπής
3.1 Turning – Inconel 718 Bar
| Υλικό εργαλείου | Ταχύτητα κοπής (m/min) | Τροφοδοσία (mm/στροφές) | Βάθος κοπής (mm) |
|---|---|---|---|
| Καρβίδιο (επικαλυμμένο) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Κεραμικός | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Φρέζα – Inconel 718 Bar
| Τύπος εργαλείου | Ταχύτητα (m/min) | Τροφοδοσία ανά δόντι (mm) | Σημειώσεις |
|---|---|---|---|
| Μύλος Στερεού Καρβιδίου | 20–30 | 0.03–0.08 | Συνιστάται ψυκτικό υγρό πλημμύρας |
| Ανεξάρτητο καρβίδιο | 25–40 | 0.06–0.12 | Χρησιμοποιήστε αιχμηρά θετικά ένθετα |
| Κεραμικός μύλος | 80–150 | 0.05–0.10 | Ξηρό ή ελάχιστο ψυκτικό |
3.3 Διάτρηση – Inconel 718 Bar
| Τύπος τρυπανιού | Ταχύτητα (m/min) | Τροφοδοσία (mm/στροφές) |
|---|---|---|
| Στερεό καρβίδιο | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Ευρετήριο τρυπάνι | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Επίδραση της κατάστασης υλικού στις ταχύτητες και τις τροφοδοσίες
| Κατάσταση μπαρ | Σκληρότητα | Επιπτώσεις μηχανικής κατεργασίας |
|---|---|---|
| Ανοπτημένο διάλυμα | ~220–260 HB | Καλύτερη μηχανική ικανότητα |
| Ηλικιωμένος (AMS 5663) | ~330–380 HB | Μειώστε την ταχύτητα κατά 20-30% |
| Ψυχρή Εργασία | Μεταβλητός | Υψηλός κίνδυνος φθοράς εργαλείου |
Είναι δύσκολο να επεξεργαστείτε το Inconel 718;
Ναι, το Inconel 718 είναι εμφανώς δύσκολο στη μηχανική επεξεργασία λόγω της υψηλής αντοχής, των ιδιοτήτων γρήγορης{1} σκλήρυνσης και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, που προκαλούν υψηλές δυνάμεις κοπής, γρήγορη φθορά του εργαλείου και συσσώρευση θερμότητας, απαιτώντας στιβαρά μηχανήματα, ειδικούς βαθμούς εργαλείων, αργές ταχύτητες και βαριές κοπές.
Ποια ταχύτητα κοπής συνιστάται για την περιστροφή Inconel 718 bar;
Για το στρίψιμο του Inconel 718, οι συνιστώμενες ταχύτητες κοπής ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τον τύπο εργαλείου, που κυμαίνονται γενικά από 40-55 m/min (130-180 SFM) με επικαλυμμένα καρβίδια για τυπικές λειτουργίες, αλλά μπορούν να φτάσουν τα 400-600 m/min με προηγμένα εργαλεία όπως cBN για εκκίνηση με υψηλή ταχύτητα (3 λεπτά/λεπτό) εργασία σκλήρυνση.
Πρέπει να αγοράσω διάλυμα-ανοπτημένο ή παλαιωμένο Inconel 718 bar;
Θα πρέπει να αγοράσετε παλαιωμένο Inconel 718 (σκληρυνόμενο με καθίζηση) εάν χρειάζεστε μέγιστη αντοχή και σκληρότητα για το τελειωμένο σας μέρος, αποφεύγοντας τη θερμική επεξεργασία μετά την κατεργασία. επιλέξτε τη λύση-ανοπτημένη 718 εάν χρειάζεστε ευκολότερη κατεργασία και σκοπεύετε να εκτελέσετε μόνοι σας την επεξεργασία γήρανσης-σκλήρυνσης αργότερα, αλλά περιμένετε υψηλότερη τελική αντοχή μετά τη γήρανση.
Προμηθευτές Inconel 718
Στο GNEE, το Inconel 718 είναι διαθέσιμο σε διάφορες μορφές για να καλύψει διάφορες βιομηχανικές ανάγκες:
Πιάτα και φύλλα (ψυχρής έλασης και θερμής έλασης)
Μπάρες και ράβδοι (στρογγυλές, τετράγωνες, εξαγωνικές)
Σωλήνες (άνευ ραφής και συγκολλημένοι)
Σύρματα και ταινίες (για ελατήρια, συνδετήρες, ηλεκτρικές εφαρμογές)
Σφυρήλατα και προσαρμοσμένα εξαρτήματα (σύμφωνα με σχέδια ή προδιαγραφές)
Προδιαγραφές: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Εύρος θερμοκρασίας: -423 βαθμοί F έως 1300 βαθμοί F.
Δοκιμές και τεκμηρίωση: Πιστοποιητικά δοκιμών μύλου, EN 10204 3.1, Αναφορές χημικών, Μηχανικές αναφορές, Αναφορές καταστροφικών δοκιμών, Μη-Αναφορές δοκιμών που δεν καταστρέφονται, αναφορές δοκιμών PMI, αναφορές οπτικής επιθεώρησης, Τρίτες-Αναφορές επιθεώρησης μέρους, Πιστοποιημένες αναφορές NABL.
Συσκευασία: Ξύλινα κιβώτια, περιτύλιγμα με φυσαλίδες, λουρίδες από χάλυβα ή συσκευασμένα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
