Σημείο τήξης, μαγνητικές ιδιότητες και χημική σύνθεση του κράματος με βάση το νικέλιο Incoloy 800HT
Το Incoloy 800HT είναι ένα πλήρως ωστενιτικό κράμα νικελίου-σιδήρου-χρωμίου με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα στην ίδια σειρά με το Incoloy 800. Η περιεκτικότητα σε κοβάλτιο στο κράμα μπορεί να ελεγχθεί αυστηρά κάτω από 0,01%.
Το Incoloy 800HT βελτιώνει περαιτέρω την απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία με βάση το Incoloy 800H (βαθμός ASME: SB409UNS NO8810). Οι επιτρεπόμενες τιμές τάσης των δύο είναι οι ίδιες κάτω από 593 μοίρες (1100F), αλλά πάνω από 593 βαθμούς (1100F), η απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία του Incoloy 800HT βελτιώνεται.
Το Incoloy 800HT είναι ανθεκτικό σε πολλά διαβρωτικά μέσα. Η υψηλή περιεκτικότητά του σε νικέλιο το καθιστά πολύ ανθεκτικό στη διάβρωση λόγω καταπόνησης σε υδατικές διαβρωτικές συνθήκες. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο του δίνει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση με ρωγμές και ρωγμές. Αυτό το κράμα έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στο νιτρικό οξύ και τα οργανικά οξέα, αλλά έχει περιορισμένη αντοχή στη διάβρωση στο θειικό οξύ και το υδροχλωρικό οξύ. Εκτός από τη δυνατότητα διάβρωσης με διάβρωση στα αλογονίδια, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οξειδωτικά και μη οξειδωτικά άλατα. Έχει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση σε νερό, ατμό και μείγματα ατμού, αέρα και διοξειδίου του άνθρακα.
Αυτό οφείλεται κυρίως στις αλλαγές στη χημική του σύνθεση: το κατώτερο όριο περιεκτικότητας σε άνθρακα ελέγχεται από {{0}}.05 έως 0,06; η συνολική ποσότητα αλουμινίου + τιτανίου ελέγχεται στο 0,85~1,2, το Incoloy 800H δεν έχει αυτήν την απαίτηση. και μέσω κατάλληλης θερμικής επεξεργασίας για να αποκτήσετε μέγεθος κόκκου βαθμού 5 ή χονδρότερου (όχι μεγαλύτερου του βαθμού 3). Ως εκ τούτου, το Incoloy 800HT έχει καλύτερη αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην οξείδωση, καθώς και υψηλότερη μεταλλουργική σταθερότητα σε μακροχρόνιες εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες. Είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός υψηλής θερμοκρασίας για υλικά.
Το Incoloy 800HT είναι ένας ωστενιτικός χάλυβας υψηλής αντοχής στη θερμότητα που έχει υψηλή ευαισθησία σε θερμές ρωγμές κατά τη συγκόλληση. Οι θερμές ρωγμές είναι ρωγμές συγκόλλησης που εμφανίζονται όταν το μέταλλο στη συγκόλληση και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα ψύχεται σε υψηλή θερμοκρασία κοντά στο στερεό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Ο κύριος λόγος είναι ότι η ευτηκτική υγρού χαμηλού σημείου τήξης που συσσωρεύεται στο όριο των κόκκων ή στο κέντρο της συγκόλλησης ρωγμές υπό τη δράση της τάσης εφελκυσμού που δημιουργείται κατά τη διαδικασία ψύξης της συγκόλλησης. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση θερμικών ρωγμών, πρέπει να ελέγχονται οι ακόλουθες πτυχές.
Πυκνότητα Incoloy800HT
Πυκνότητα: ρ{{0}}.0 g/cm3 Κατά την επιλογή υλικών συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να περιοριστεί η περιεκτικότητα σε στοιχεία που διαχωρίζονται εύκολα και επιβλαβείς ακαθαρσίες στα υλικά συγκόλλησης. Ειδικότερα, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες όπως το θείο και ο φώσφορος θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί και η περιεκτικότητα σε άνθρακα πρέπει να μειωθεί. Ρυθμίζοντας τη χημεία του μετάλλου συγκόλλησης Συστατικά, βελτιώστε τη δομή της συγκόλλησης, τελειοποιήστε τους κόκκους συγκόλλησης για να βελτιώσετε την πλαστικότητά του, μειώστε ή διασκορπίστε τον βαθμό διαχωρισμού και ελέγξτε τις βλαβερές συνέπειες της ευτητικής χαμηλού σημείου τήξης.
Εύρος θερμοκρασίας τήξης Incoloy800HT
Εύρος θερμοκρασίας τήξης: 1350-1400 βαθμοί
Ελέγξτε τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, βελτιώστε τον συντελεστή σχηματισμού συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε μεθόδους συγκόλλησης πολλαπλών στρώσεων και πολλαπλών διελεύσεων για να μειώσετε την εισροή θερμότητας, χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν μικρότερη ενέργεια γραμμής, επιταχύνετε την ψύξη μετά τη συγκόλληση, αποφύγετε την κεντρική γραμμή διαχωρισμός και αποτροπή ρωγμών της κεντρικής γραμμής . Λάβετε διάφορα μέτρα διαδικασίας για να μειώσετε την πίεση συγκόλλησης.
Συγκόλληση Incoloy800HT
Το Incoloy 800HT είναι κατάλληλο για συγκόλληση χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε παραδοσιακή διαδικασία συγκόλλησης, όπως συγκόλληση θωρακισμένης με αδρανές αέριο ηλεκτροδίων βολφραμίου, συγκόλληση τόξου πλάσματος, χειροκίνητη συγκόλληση υπό τόξο, συγκόλληση θωρακισμένη με αδρανές αέριο με μεταλλικό πόλο, συγκόλληση θωρακισμένη με αδρανές αέριο πόλων τήξης, συγκόλληση τόξου θωρακισμένου αερίου, και τα λοιπά.
Η καθαριότητα της επιφάνειας συγκόλλησης είναι μια σημαντική απαίτηση για τη συγκόλληση ανθεκτικών στη διάβρωση κραμάτων με βάση το νικέλιο. Οι ρύποι στην επιφάνεια των συγκολλήσεων είναι κυρίως επιφανειακά λέπια οξειδίων και στοιχεία που προκαλούν ευθραυστότητα. Το σημείο τήξης της κλίμακας οξειδίου στην επιφάνεια του ανθεκτικού στη διάβρωση κράματος με βάση το νικέλιο είναι πολύ υψηλότερο από αυτό του υλικού βάσης (το σημείο τήξης του νικελίου είναι περίπου 1446 μοίρες, ενώ το σημείο τήξης του οξειδίου του νικελίου είναι περίπου 2090 μοίρες ), και μπορεί συχνά να σχηματιστούν εγκλείσματα σκωρίας ή λεπτά ασυνεχή οξείδια. Αυτός ο τύπος οξειδίου είναι ασυνεχής αλλά εξαιρετικά μικρός και γενικά δεν μπορεί να ανιχνευθεί με διεισδυτική επιθεώρηση. Για παράδειγμα, τα S, P.Pb, Sn, Zn, Bi, Sb και As είναι όλα τα στοιχεία που μπορούν να σχηματίσουν ένα χαμηλό ευτηκτικό σημείο τήξης με το Ni. Επιβλαβή στοιχεία. Αυτά τα στοιχεία αυξάνουν την τάση των ανθεκτικών στη διάβρωση κραμάτων με βάση το νικέλιο να υφίστανται θερμή πυρόλυση. Αυτά τα επιβλαβή στοιχεία υπάρχουν συχνά σε υλικά όπως το λίπος, το χρώμα και η σκουριά. Επομένως, πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε το λάδι, το χρώμα, τη βρωμιά, τη σκουριά κ.λπ. εντός της επιφάνειας του αυλακιού και στις δύο πλευρές και σε απόσταση 50 mm από το εξωτερικό τοίχωμα μέχρι να εκπέμψει μια μεταλλική λάμψη. Και καθαρίστε το με ασετόν ή 95% οινόπνευμα.
