Τα Inconel® 718 και Inconel® 625 είναι δύο από τα πιο γνωστά υπερκράματα με βάση το νικέλιο-υψηλής απόδοσης- που αναπτύχθηκαν από την Special Metals Corporation. Και τα δύο είναι σχεδιασμένα για ακραία περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων υψηλών θερμοκρασιών και διαβρωτικών συνθηκών. Ενώ μοιράζονται παρόμοια στοιχειακά θεμέλια, τα μοναδικά τους στοιχεία κράματος και οι αποκρίσεις θερμικής επεξεργασίας έχουν ως αποτέλεσμα διακριτές μηχανικές και χημικές ιδιότητες. Αυτό το άρθρο παρέχει μια λεπτομερή σύγκριση για να βοηθήσει τους μηχανικούς και τους ειδικούς υλικών να επιλέξουν το καλύτερο κράμα για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Χημική Σύνθεση
|
Στοιχείο |
Inconel 718 (%) |
Inconel 625 (%) |
|
Νικέλιο (Ni) |
50–55 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 58 |
|
Chromium (Cr) |
17–21 |
20–23 |
|
Σίδηρος (Fe) |
Ισορροπία |
Μικρότερο ή ίσο με 5 |
|
Μολυβδαίνιο (Mo) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
Νιόβιο (Nb) + ταντάλιο (Ta) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
Κοβάλτιο (Co) |
Μικρότερο ή ίσο με 1 |
Μικρότερο ή ίσο με 1 |
|
Τιτάνιο (Ti) |
0.65–1.15 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,4 |
|
Αλουμίνιο (Al) |
0.2–0.8 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,4 |
|
Άνθρακας (C) |
Μικρότερο ή ίσο με 0,08 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,1 |
Βασικές Διαφορές
Το Inconel 718 περιέχει σημαντικές ποσότητες νιοβίου και τιτανίου, επιτρέποντάς του να σκληρύνει με καθίζηση-για υψηλή αντοχή.
Το Inconel 625 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο και χρώμιο, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση ειδικά σε χλωριούχα και όξινα περιβάλλοντα.
Μηχανικές Ιδιότητες
|
Ιδιοκτησία |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
|
Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
|
Ισχύς διαρροής (MPa)4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
Επιμήκυνση (%) |
12–23 |
30–50 |
|
Σκληρότητα (Rockwell C) |
36–44 |
20–30 |
|
Πυκνότητα (g/cm³) |
8.19 |
8.44 |
Βασικές Διαφορές
Το Inconel 718 έχει πολύ μεγαλύτερη αντοχή και σκληρότητα, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές που αντέχουν φορτίο, υψηλές-καταπονήσεις.
Το Inconel 625, ενώ είναι μαλακότερο, προσφέρει μεγαλύτερη ολκιμότητα και συγκολλησιμότητα, διευκολύνοντας τη διαμόρφωση και την κατασκευή του.
Αντοχή στη διάβρωση
Inconel 625
Εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές, διάβρωση ρωγμών και διάβρωση λόγω καταπόνησης σε περιβάλλοντα χλωρίου.
Έχει εξαιρετική απόδοση σε θαλασσινό νερό, χημική επεξεργασία και όξινα περιβάλλοντα όπως φωσφορικό ή νιτρικό οξύ.
Inconel 718
Καλή γενική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση.
Λιγότερο ανθεκτικό στη διάβρωση που προκαλείται-χλώριο σε σύγκριση με το 625, ειδικά σε συνθήκες συγκόλλησης.
Αντίσταση στη θερμοκρασία
Το Inconel 625 παραμένει σταθερό έως και 980 μοίρες (1800 μοίρες F), διατηρώντας αντοχή στη διάβρωση υπό παρατεταμένη έκθεση.
Το Inconel 718 μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες έως 700 βαθμούς (1300 βαθμοί F) για δομική χρήση, αλλά αρχίζει να χάνει αντοχή σε υψηλότερες θερμοκρασίες λόγω μηχανισμών γήρανσης.
Τυπικές Εφαρμογές
Inconel 718
Στροβιλοκινητήρες αεροδιαστημικής (δίσκοι, άξονες)
Αποστάτες στοιχείων πυρηνικού καυσίμου
Βίδες και μπουλόνια υψηλής- αντοχής
Κρυογονικές δεξαμενές και δομές
Inconel 625
Ναυτικά συστήματα εξάτμισης, εναλλάκτες θερμότητας
Εγκαταστάσεις χημικής επεξεργασίας
Υπεράκτια ανυψωτικά πετρελαίου και αερίου και στοίβες φωτοβολίδων
Συστήματα ελέγχου ρύπανσης και επεξεργασίας απορριμμάτων
Ποιο να επιλέξετε;
Χρειάζεστε υψηλή αντοχή και αντοχή σε ερπυσμό υπό μηχανική καταπόνηση; → Επιλέξτε Inconel 718
Χρειάζεστε ανώτερη-αντοχή στη διάβρωση σε επιθετικά περιβάλλοντα; → Επιλέξτε Inconel 625
Τόσο το Inconel 718 όσο και το Inconel 625 είναι κορυφαίοι καλλιτέχνες σε σκληρά περιβάλλοντα. Το Inconel 718 προσφέρει ανώτερη αντοχή για εξαρτήματα που φέρουν φορτίο-και υψηλή-πίεση, ενώ το Inconel 625 υπερέχει σε σενάρια που κυριαρχούν στη διάβρωση-. Η επιλογή σας θα πρέπει να καθοδηγείται από το εάν η μηχανική αντοχή ή η αντοχή στη διάβρωση είναι η προτεραιότητα στην εφαρμογή σας.
Η γκάμα των προϊόντων μας
| Φόρμα προϊόντος | Τυπικές Προδιαγραφές & Διαστάσεις | Κοινά κράματα (Παραδείγματα) | Τυπικά πρότυπα |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Στρογγυλό μπαρ:Διάμετρος: 3mm ~ 300mm Hexagon Bar:Σε επίπεδα: 5mm ~ 100mm Square Bar:Πλάτος: 5mm ~ 150mm Μήκος:Τυχαία, κομμένα-σε-μήκος ή πηνία (μικρές διαμέτρους) |
Κράμα 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2,4066, 2,4816, 2,4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Σύρμα | Διάμετρος:0,1mm ~ 12mm Μορφή:Πηνία, καρούλια ή ίσια μήκη Φινίρισμα:Φωτεινό, τουρσί, ανόπτη |
Κράμα 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Φύλλο & Πιάτο | Πάχος (φύλλο):0,1mm ~ 5,0mm Πάχος (πλάκα):5,0mm ~ 100mm+ Πλάτος:Έως 2000mm (ανάλογα με το κράμα/πάχος) Μήκος:Έως 6000 mm ή όπως απαιτείται |
Κράμα 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Λωρίδα & Αλουμινόχαρτο | Πάχος (Λωρίδα):0,05mm ~ 2,0mm Πάχος (φύλλο):0,02mm ~ 0,05mm Πλάτος:Έως 600 χλστ Κατάσταση:Ψυχρή έλαση, ανόπτηση, μετριασμένη |
Κράμα 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Σωλήνας και σωλήνας | Σωλήνας χωρίς ραφή (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Πρόγραμμα: SCH 5S έως XXS Συγκολλημένος σωλήνας (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - Πάχος τοίχου: 0,5 mm ~ 10 mm |
Κράμα 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Αποκτήστε τον πλήρη κατάλογο προϊόντων
Το εργοστάσιο και οι δοκιμές μας
Το βασικό μας εργοστάσιο και το συλλογικό μας σύστημα παραγωγής είναι εξοπλισμένα με σύγχρονο εξοπλισμό κοπής, επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας ακριβείας, με έμφαση στη μετατροπή των πρώτων υλών σε ημι-έτοιμα και τελικά προϊόντα που πληρούν αυστηρά πρότυπα. Για να διασφαλίσουμε ότι κάθε παρτίδα υλικών πληροί ή υπερβαίνει τις προδιαγραφές, δημιουργήσαμε ένα ολοκληρωμένο-σύστημα ελέγχου ποιότητας από άκρο σε-. Από την ανάλυση ιδιοτήτων υλικού (PMI) κατά την αποθήκευση πρώτων υλών έως τον έλεγχο της ακρίβειας των διαστάσεων κατά την παραγωγή και, τέλος, στις δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων (όπως αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα) και μη καταστροφικές δοκιμές πριν από την τελική αποστολή, κάθε βήμα ελέγχεται αυστηρά από την επαγγελματική μας ομάδα επιθεώρησης ποιότητας. Υποσχόμαστε να παρέχουμε ένα έγκυρο, διαδικτυακό-επαληθεύσιμο πρωτότυπο πιστοποιητικό υλικού κατασκευαστή (MTC 3.1) για κάθε παραγγελία και μπορούμε να μεριμνήσουμε για τρίτους-οργανισμούς πιστοποίησης (όπως SGS, BV και TUV) να διεξάγουν{10}επιτόπιες επιθεωρήσεις και να εκδίδουν πιστοποιητικά κατόπιν αιτήματος πελάτη.
