Στους τομείς της αεροδιαστημικής και της μηχανικής αυτοκινήτων υψηλής θερμοκρασίας, η επιλογή του σωστού υπερκράματος με βάση το νικέλιο-είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση του κινητήρα και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων. Το Inconel 713C και το Inconel 718 είναι δύο κράματα με μεγάλη εκτίμηση.
Ενώ και οι δύο ανήκουν στην οικογένεια Inconel, οι διαδικασίες κατασκευής και τα όρια θερμοκρασίας διαφέρουν σημαντικά. Η Gnee Alloy, κορυφαίος προμηθευτής υπερκράματος με πάνω από 18 χρόνια εμπειρίας, παρέχει αυτήν την ολοκληρωμένη συγκριτική ανάλυση για να σας βοηθήσει να λάβετε ενημερωμένες αποφάσεις αγοράς.
Επικοινωνήστε με τους επαγγελματίες μας για να σας προτείνουν το κατάλληλο κράμα για το έργο σας
Inconel 713C vs 718 κράμα – Σύγκριση δύο κραμάτων

Inconel 713C vs 718 κράμα – Σύγκριση δύο κραμάτων
Το Inconel 713C και το Inconel 718 είναι δύο υπερκράματα με βάση το νικέλιο-, το καθένα με τα δικά του πλεονεκτήματα: το 713C έχει εξαιρετική αντοχή ερπυσμού σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες (έως 980 βαθμούς /1800 βαθμούς F) και χρησιμοποιείται συχνά σε πτερύγια στροβίλου. Το 718 αποδίδει καλά σε εφαρμογές χαμηλών υψηλών θερμοκρασιών (έως περίπου 700 μοίρες) και έχει εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης, δυνατότητα επεξεργασίας και αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία.
Ποια είναι τα μειονεκτήματα του Inconel 718;
Μειονεκτήματα και εναλλακτικές λύσεις του Inconel 718
Ενώ το Inconel 718 διαθέτει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση, έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα: Υψηλό κόστος: Λόγω της περίπλοκης διαδικασίας κατασκευής του, το Inconel 718 είναι ακριβό. Δύσκολη επεξεργασία: Η υψηλή σκληρότητά του κάνει την αφαίρεση υλικού δύσκολη και επιταχύνει τη φθορά του εργαλείου.

1. Η βασική διαφορά μεταξύ των υλικών κραμάτων Inconel 713C και Inconel 718
| Χαρακτηριστικό | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (Σφυρήλατο) |
| Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης | 1800 μοίρες F (982 μοίρες) | 1200 μοίρες F (650 μοίρες) |
| Standard Spec | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Συγκολλησιμότητα | Κακή (επιρρεπής σε ραγίσματα) | Εξοχος |
| μηχανική ικανότητα | Μέτρια (προτιμάται η μετάδοση-σε-μέγεθος) | Καλό για ένα υπερκράμα |
| Κοινή Μορφή | Master Alloy Sticks / Casting | Μπάρα, Πλάκα, Σωλήνα, Σφυρηλάτηση |
Βασικές διαφορές: Σημειώσεις για 713C Cast Alloy και 718 Forged Alloy
Inconel 713C (UNS N07713):Ένα κράμα χύτευσης που σκληραίνει-καθιζήσεις. Έχει σχεδιαστεί ειδικά για χύτευση επενδύσεων υπό κενό. Λόγω του υψηλού τουαλουμίνιο (Al)καιτιτάνιο (Ti)περιεχόμενο, είναι σχεδόν αδύνατο να σφυρηλατηθεί ή να κυληθεί, αλλά είναι ιδανικό για την κατεργασία σύνθετων σχημάτων.
Inconel 718 (UNS N07718):Ένα κράμα σφυρηλάτησης που μπορεί να σφυρηλατηθεί, να τυλιχθεί και να συγκολληθεί. Λόγω της εξαιρετικής μηχανικής του ικανότητας, είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα με βάση το νικέλιο- σε δομικά εξαρτήματα.
Λάβετε ένα Γρήγορο RFQ για το κράμα Inconel 713C
2. Σύγκριση χημικής σύνθεσης (ποσοστό βάρους) κραμάτων Inconel 713C και 718
| Στοιχείο | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (Σφυρήλατο) | Βασική διαφορά |
|---|---|---|---|
| Νικέλιο (Ni) | Υπόλοιπο (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C πολύ υψηλότερο Ni |
| Chromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 υψηλότερο Cr |
| Σίδηρος (Fe) | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 | Υπόλοιπο (~18-20) | Το 718 έχει πολύ υψηλότερο Fe |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713 C υψηλότερη Mo |
| Νιόβιο (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 πολύ υψηλότερο Nb |
| Τιτάνιο (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Παρόμοιος |
| Αλουμίνιο (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C πολύ ψηλότερα Αλ |
| Άνθρακας (C) | 0.05 – 0.15 | Μικρότερο ή ίσο με 0,08 | 713 C υψηλότερα |
| Κοβάλτιο (Co) | Μικρότερο ή ίσο με 1,0 | Μικρότερο ή ίσο με 1,00 | Παρόμοιος |
| Μαγγάνιο (Mn) | Μικρότερο ή ίσο με 0,20 | Μικρότερο ή ίσο με 0,35 | – |
| Πυρίτιο (Si) | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 | Μικρότερο ή ίσο με 0,35 | – |
| Βόριο (Β) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713 C υψηλότερα B |
| Ζιρκόνιο (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C μοναδικό |
| Χαλκός (Cu) | – | Μικρότερο ή ίσο με 0,30 | – |
| Ταντάλιο (Ta) | – | Μικρότερο ή ίσο με 0,05 | – |
Κάντε κλικ για λήψη του αρχείου PDF κράματος Inconel 713C τώρα
3. Απόδοση κραμάτων Inconel 713C και Inconel 718 στο όριο θερμοκρασίας 1800 βαθμών F
Εάν η εφαρμογή σας λειτουργεί στο1800 μοίρες F (982 μοίρες), τότε υπάρχει μόνο ένας ξεκάθαρος νικητής.
Inconel 713C:Αυτό το κράμα σχηματίζει τον «σκελετό» της πτερωτής του στροβίλου. Διατηρεί υψηλή αντοχή θραύσης ερπυσμού ακόμη και σε θερμοκρασίες έως 1800 βαθμούς F. Το υψηλό κλάσμα όγκου της φάσης του εξασφαλίζει τη σταθερότητά του σε ακραίες θερμοκρασίες.
Inconel 718:Ενώ718είναι ισχυρότερο σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, η αντοχή του μειώνεται σημαντικά παραπάνω1200 μοίρες F (650 μοίρες). Πάνω από αυτή τη θερμοκρασία, η φάση ενίσχυσης αρχίζει να τραχύνει, οδηγώντας σε ταχεία αστοχία υπό υψηλή πίεση.
Βασική Σημείωση:Για πτερύγια στροβίλου και ενσωματωμένους ρότορες που εκτίθενται σε ακραίες θερμοκρασίες,Inconel 713C AMS 5391η συμμόρφωση είναι το χρυσό πρότυπο του κλάδου.
4. Μηχανικές ιδιότητες σε θερμοκρασία δωματίου των κραμάτων Inconel 713C και 718
| Ιδιοκτησία | Inconel 713C(Γραμμή δοκιμής Cast) | Inconel 718(Σφυρήλατο, παλαιωμένο) | Πλεονέκτημα |
|---|---|---|---|
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόλυτη | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40% υψηλότερο) |
| Αντοχή εφελκυσμού, Απόδοση (0,2% Μετατόπιση) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40% υψηλότερο) |
| Επιμήκυνση στο Break | 2 – 5%(χαμηλή ολκιμότητα) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 12% | 718 (πολύ πιο όλκιμο) |
| Μείωση Έκτασης | Χαμηλός | Μεγαλύτερο ή ίσο με 15% | 718 |
| Σκληρότητα | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Παρόμοιος |
| Μέτρο Ελαστικότητας | ~205 GPa | ~ 200 GPa | Παρόμοιος |
| Πυκνότητα | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C αναπτήρας |
5. Φυσικές ιδιότητες κραμάτων Inconel 713C και 718
| Ιδιοκτησία | Inconel 713C(Εκμαγείο) | Inconel 718(Κατειργασμένος) |
|---|---|---|
| Πυκνότητα | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Εύρος τήξης | 1260 – 1315 μοίρες | 1260 – 1336 μοίρες |
| Θερμική αγωγιμότητα (20 μοίρες) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) | 12,0 × 10⁻6/βαθμός | 13,0 × 10⁻6/ μοίρα |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-800 μοίρες) | ~14,0 × 10⁻6/βαθμός | ~15,5 × 10-6/βαθμός |
| Ειδική Θερμότητα (20 βαθμοί) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Μέτρο ελαστικότητας (20 βαθμοί) | ~205 GPa | ~ 200 GPa |
| Ηλεκτρική αντίσταση | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Μαγνητικές ιδιότητες | Μη-μαγνητικό | Ελαφρώς μαγνητικό |
Κάντε κλικ για να δείτε τη λίστα αποθεμάτων Inconel 713C της Gnee Steel
5. Εφαρμογές Inconel 713C και Inconel 718 Alloy
Επιλέξτε Inconel 713C για:Τροχοί τουρμπίνας στροβιλοσυμπιεστή, πτερύγια στροβίλου χαμηλής{{0} πίεσης (LPT), πτερύγια οδηγών ακροφυσίων και εξαρτήματα θερμικής επεξεργασίας-.




Επιλέξτε Inconel 718 Για:Δίσκοι συμπιεστών, κοχλίες-υψηλής αντοχής, κρυογονικές δεξαμενές αποθήκευσης και δομικά πλαίσια κινητήρα.




7. Γιατί οι Υπεύθυνοι Προμηθειών προτιμούν το Inconel 713C μας;
Ως αΚατασκευαστής υπερκράματος Tier 1, εστιάζουμε στους «αόρατους» δείκτες ποιότητας που αυξάνουν την απόδοση του χυτηρίου σας:
✅Διαδικασία τήξης VIM:Το 713C μας παράγεται μέσωΕπαγωγή τήξης κενού (VIM), εξασφαλίζοντας εξαιρετικά-χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο και άζωτο (O < 10 ppm).
✅Συμμόρφωση με το AMS 5391:Κάθε παρτίδα συνοδεύεται από έναΠιστοποιητικό πλήρους ιχνηλασιμότητας MTC 3.1, επαλήθευση της χημικής ακεραιότητας για αεροδιαστημική χρήση-.
✅️Κύρια καθαρότητα κράματος:Ελέγχοντας τα ιχνοστοιχεία όπως τα επίπεδα Pb, Bi και Te σε ppb, εξαλείφουμε την ευθραυστότητα των ορίων των κόκκων στις τελικές χυτές σας.

Πιστοποιητικό κράματος Gnee Alloy 713C
📦 Συσκευασία και αποστολή
ΟλοιΚράμα με βάση το νικέλιοΤα προϊόντα συσκευάζονται με τις ακόλουθες μεθόδους:
Ξύλινες παλέτες ή κιβώτια
Συσκευασία αδιάβροχη-
Ετικέτες με αριθμό κλιβάνου, τυπικές και ετικέτες μεγέθους
Αποστέλλεται σε όλο τον κόσμο δια θαλάσσης, αεροπορικώς ή express

Συσκευασία προϊόντος Gnee Steel inconel 713C
Επικοινωνήστε μαζί μας για την πιο πρόσφατη προσφορά τιμής εξαγωγής για το κράμα 713C
FAQ
Ε: Μπορώ να αντικαταστήσω το Inconel 718 με το Inconel 713C για σφυρήλατο ανταλλακτικό;
A:Το No. 713C είναι ένα κράμα χύτευσης και δεν έχει την απαιτούμενη ολκιμότητα για σφυρηλάτηση. Θα σπάσει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Εάν χρειάζεστε απόδοση 1800 μοιρών F σε μορφή "πλάκας" ή "σωλήνας", πρέπει να κοιτάξετεInconel 713C Machined Castings.
Ε: Ποια είναι η χονδρική τιμή του Inconel 713C ανά κιλό;
A:Οι τιμές κυμαίνονται με βάση την αγορά νικελίου και κοβαλτίου. Ωστόσο, προσφέρουμεανταγωνιστική μαζική τιμολόγησηγια ετήσιες συμβάσεις προμηθειών. Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας για ενημέρωσηεργοστασιακή-άμεση προσφορά.
Ε: Απαιτεί το Inconel 713C θερμική επεξεργασία μετά{1}}χύτευσης;
A:Τα περισσότερα εξαρτήματα 713C χρησιμοποιούνται στην κατάσταση "ως-χύτευσης", αλλά μπορεί να εφαρμοστεί θερμική επεξεργασία σταθεροποίησης για τη βελτίωση συγκεκριμένων ιδιοτήτων.





