Το Inconel 718 και το Inconel 625 είναι κράματα με βάση το νικέλιο-με εξαιρετικές περιεκτικές ιδιότητες και ανήκουν και τα δύο στη σειρά κραμάτων inconel. Έχουν καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση. Η διαφορά είναι ότι η απόδοση του Inconel 718 είναι πιο κλίση στην υψηλή αντοχή. Το Inconel 625 είναι πιο επιρρεπές σε αντοχή στη διάβρωση.
Ακολουθεί μια σύγκριση αυτών των 2 κραμάτων από πολλές απόψεις, ώστε να μπορείτε να έχετε μια πιο ολοκληρωμένη και σαφή κατανόηση του κράματος.
Inconel 718 και Inconel 625
Το Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) είναι ένα υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στη διάβρωση κράμα νικελίου-χρωμίου για χρήση σε θερμοκρασίες από -423 βαθμοί F έως 1300 βαθμούς F. Η αντοχή διαρροής κάτω από 650 μοίρες κατέχει την πρώτη θέση στην αντίσταση σε λίπος, σε υπερκαλή αντίσταση σε ακτινοβολία, σε παραμόρφωση. αντίσταση, αντοχή στη διάβρωση, καθώς και καλή απόδοση επεξεργασίας και καλή απόδοση συγκόλλησης. Μπορεί να κατασκευάσει διάφορα μέρη με πολύπλοκα σχήματα και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στο παραπάνω εύρος θερμοκρασίας στην αεροδιαστημική, την πυρηνική ενέργεια, τη βιομηχανία πετρελαίου και τις μήτρες διέλασης. Το κράμα είναι ένα ενισχυμένο με κατακρήμνιση κράμα με πυκνότητα 8,19 g/cm³.
Το Inconel 625 (UNS N06625 , W.Nr. 2.4856) είναι ένα σφυρήλατο υπερκράμα με βάση νικέλιο ενισχυμένο με στερεό διάλυμα με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και υψηλές ιδιότητες οξείδωσης, καλές ιδιότητες εφελκυσμού και κόπωσης από χαμηλή θερμοκρασία έως 1800 βαθμούς F και ανθεκτικό στη διάβρωση λόγω καταπόνησης σε ατμόσφαιρα ψεκασμού αλατιού. Ως εκ τούτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων αερο-κινητήρων, δομικών εξαρτημάτων αεροδιαστημικής και χημικού εξοπλισμού, με πυκνότητα 8,44 g/cm³.
Σύγκριση περιεχομένου στοιχείου
|
Χημική Σύνθεση |
|||||||||||||||
|
Στοιχείο |
C |
Cr |
Nb+Ta |
Μο |
Co |
Mn |
Ti |
P |
Fe |
Ni |
B |
Ο Αλ |
Σι |
S |
Cu |
|
Inconel 718 |
0,08 Μέγ |
17.0-21.0 |
4.75-5.50 |
2.8-3.3 |
1,0 Μέγ |
0,35 Μέγ |
0.65-1.15 |
0,015 Μέγ |
11.1-22.5 |
50-55 |
0,006 Μέγ |
0.2-0.8 |
0,35 Μέγ |
0,015 Μέγ |
0,3 Μέγ |
|
Inconel 625 |
0,1 Μέγ |
20.0-23.0 |
3.15-4.15 |
8.0-10.0 |
1,0 Μέγ |
0,5 Μέγ |
0,4 Μέγ |
0,015 Μέγ |
5,0 Μέγ |
58 λεπτά |
0,4 Μέγ |
0,5 Μέγ |
0,015 Μέγ |
||
Το στοιχείο Si μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση και τη σκληρότητα του κράματος. Η προσθήκη κατάλληλου στοιχείου Si στο κράμα νικελίου μπορεί να προωθήσει το σχηματισμό μιας πυκνής προστατευτικής μεμβράνης οξειδίου του πυριτίου στο διαβρωτικό μέσο και να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση του υλικού. Η αναλογία πυριτίου του Inconel 625 είναι υψηλότερη από αυτή του Inconel. Το περιεχόμενο του 718 είναι υψηλό, επομένως το inconel 625 έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση.
Το Inconel 718 έχει πολύ υψηλότερη περιεκτικότητα σε σίδηρο από το Inconel 625 και η περιεκτικότητά του σε νικέλιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο είναι σχετικά μικρή. Το νικέλιο και το χρώμιο μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση στη διάβρωση του κράματος και το μολυβδαίνιο μπορεί να συμπληρώσει την αντίσταση μείωσης του κράματος. Επομένως, η αντίσταση στη διάβρωση του Inconel 625 είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του Inconel 718.
Το Inconel 718 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε νιόβιο από το Inconel 625, επιτρέποντας έτσι τη σκλήρυνση κατά την ηλικία, επιτρέποντας την ανόπτηση και τη συγκόλληση χωρίς αυθόρμητη σκλήρυνση κατά τη θέρμανση και την ψύξη. Το Inconel 625 δεν έχει αυτήν τη δυνατότητα.
Μηχανικές ιδιότητες
| Μηχανικές ιδιότητες του κράματος 718 και του κράματος 625 | ||
| Inconel 718 | Inconel 625 | |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 1275 | 690 |
| Ισχύς απόδοσης (MPa) | 1034 | 276 |




Μέθοδος θερμικής επεξεργασίας
Το Inconel 718 είναι ένα κράμα-ενισχυμένο με καθίζηση, επομένως υποβάλλεται γενικά σε επεξεργασία γήρανσης μετά από επεξεργασία διαλύματος. Σκοπός είναι η πλήρης ανάλυση της φάσης ενίσχυσης της βροχόπτωσης και η βελτίωση της αντοχής του κράματος. Υπάρχουν δύο μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας για αυτό το κράμα:
ένα. Ανόπτηση διαλύματος στους 1700-1850 βαθμούς F, ταχεία ψύξη σε νερό, στη συνέχεια σκλήρυνση με καθίζηση στους 1325 βαθμούς F για 8 ώρες, ψύξη του κλιβάνου στους 1150 βαθμούς F, διατήρηση στους 1150 βαθμούς F για συνολικό χρόνο γήρανσης 18 ωρών, Στη συνέχεια, πραγματοποιείται ψύξη με αέρα.
σι. Το διάλυμα ανόπτεται στους 1900-1950 βαθμούς F, στη συνέχεια ψύχεται ταχέως σε νερό, η κατακρήμνιση σκληρύνεται στους 1400 βαθμούς F για 10 ώρες, ο κλίβανος ψύχεται στους 1200 βαθμούς F, διατηρείται στους 1200 βαθμούς F για 20 ώρες συνολικός χρόνος γήρανσης, τελική ψύξη αέρα.
Οι ιδιότητες των κραμάτων που λαμβάνονται με τις δύο μεθόδους θερμικής επεξεργασίας είναι διαφορετικές και μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με την πραγματική εφαρμογή. Η πρώτη μέθοδος θερμικής επεξεργασίας εκτελείται από προεπιλογή
Η τυπική μέθοδος θερμικής επεξεργασίας για το κράμα 625 είναι η επεξεργασία διαλύματος και το κράμα 625 μετά την επεξεργασία διαλύματος μπορεί να επιτύχει την καλύτερη κατάσταση απόδοσης.
Εφαρμογή βιομηχανίας
Το Inconel 718 και το Inconel 625 μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως στην αεροδιαστημική, τη θαλάσσια μηχανική, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, την ηλεκτρική ενέργεια και άλλες βιομηχανίες. Επιπλέον, το INconel 718 χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία. Λόγω της υψηλής αντοχής στη διάβρωση, το Inconel 625 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε επεξεργασία ρύπανσης, χημική επεξεργασία και σε άλλους τομείς.
Η γκάμα των προϊόντων μας
| Φόρμα προϊόντος | Τυπικές Προδιαγραφές & Διαστάσεις | Κοινά κράματα (Παραδείγματα) | Τυπικά πρότυπα |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Στρογγυλό μπαρ:Διάμετρος: 3mm ~ 300mm Hexagon Bar:Σε επίπεδα: 5mm ~ 100mm Square Bar:Πλάτος: 5mm ~ 150mm Μήκος:Τυχαία, κομμένα-σε-μήκος ή πηνία (μικρές διαμέτρους) |
Κράμα 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2,4066, 2,4816, 2,4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Σύρμα | Διάμετρος:0,1mm ~ 12mm Μορφή:Πηνία, καρούλια ή ίσια μήκη Φινίρισμα:Φωτεινό, τουρσί, ανόπτη |
Κράμα 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Φύλλο & Πιάτο | Πάχος (φύλλο):0,1mm ~ 5,0mm Πάχος (πλάκα):5,0mm ~ 100mm+ Πλάτος:Έως 2000mm (ανάλογα με το κράμα/πάχος) Μήκος:Έως 6000 mm ή όπως απαιτείται |
Κράμα 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Λωρίδα & Αλουμινόχαρτο | Πάχος (Λωρίδα):0,05mm ~ 2,0mm Πάχος (φύλλο):0,02mm ~ 0,05mm Πλάτος:Έως 600 χλστ Κατάσταση:Ψυχρή έλαση, ανόπτηση, μετριασμένη |
Κράμα 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Σωλήνας και σωλήνας | Σωλήνας χωρίς ραφή (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Πρόγραμμα: SCH 5S έως XXS Συγκολλημένος σωλήνας (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - Πάχος τοίχου: 0,5 mm ~ 10 mm |
Κράμα 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Αποκτήστε τον πλήρη κατάλογο προϊόντων
Το εργοστάσιό μας και η δοκιμή
Το βασικό μας εργοστάσιο και το συλλογικό μας σύστημα παραγωγής είναι εξοπλισμένα με σύγχρονο εξοπλισμό κοπής, επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας ακριβείας, με έμφαση στη μετατροπή των πρώτων υλών σε ημι-έτοιμα και τελικά προϊόντα που πληρούν αυστηρά πρότυπα. Για να διασφαλίσουμε ότι κάθε παρτίδα υλικών πληροί ή υπερβαίνει τις προδιαγραφές, δημιουργήσαμε ένα ολοκληρωμένο-σύστημα ελέγχου ποιότητας από άκρο σε-. Από την ανάλυση ιδιοτήτων υλικού (PMI) κατά την αποθήκευση πρώτων υλών έως τον έλεγχο της ακρίβειας των διαστάσεων κατά την παραγωγή και, τέλος, στις δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων (όπως αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα) και μη καταστροφικές δοκιμές πριν από την τελική αποστολή, κάθε βήμα ελέγχεται αυστηρά από την επαγγελματική μας ομάδα επιθεώρησης ποιότητας. Υποσχόμαστε να παρέχουμε ένα έγκυρο, διαδικτυακό-επαληθεύσιμο πρωτότυπο πιστοποιητικό υλικού κατασκευαστή (MTC 3.1) για κάθε παραγγελία και μπορούμε να μεριμνήσουμε για τρίτους-οργανισμούς πιστοποίησης (όπως SGS, BV και TUV) να διεξάγουν{10}επιτόπιες επιθεωρήσεις και να εκδίδουν πιστοποιητικά κατόπιν αιτήματος πελάτη.






